裱紙機(jī)的機(jī)加工精度決定涂膠均勻性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥?zhàn)咏?jīng)過(guò)外車、內(nèi)車后圓度精確一致，不會(huì)出現(xiàn)2年運(yùn)轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠，貼面機(jī)精度至少5年保持不變。全自動(dòng)機(jī)器采用內(nèi)置式膠槽，封閉式泵膠，膠量液壓供膠，均勻、安全與衛(wèi)生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，國(guó)內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價(jià)廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，但粘接力不強(qiáng)、容易發(fā)霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆；使用時(shí)懸浮物較多，容易產(chǎn)生沉淀，穩(wěn)定性不好。如果用量大、膠水更新頻率，只需配備一個(gè)簡(jiǎn)易的攪拌裝置即可。膠水使用前需檢測(cè)粘度，復(fù)合過(guò)程中不但察看粘合效果。膠水快干性很重要，由于水份含量高，紙箱模切后有很好的抗壓，膠水必須能在4小時(shí)內(nèi)完全粘合干燥，否則所生產(chǎn)的紙箱往往會(huì)塌坑，強(qiáng)度受損。快干膠粉與水的配比一般為1：5，根據(jù)不同產(chǎn)品適當(dāng)調(diào)節(jié)。初粘3分鐘后，水份迅速降至20%，隨后干燥放慢，模切前應(yīng)測(cè)試紙板水份。

      裱紙復(fù)合深受工作環(huán)境影響，空氣潮濕會(huì)導(dǎo)致紙板潮軟，因此貼面機(jī)最好放在恒溫恒濕房?jī)?nèi)。如果機(jī)器調(diào)節(jié)、膠水使用正常但仍然產(chǎn)生脫膠的話，原因可能是原紙問(wèn)題。全木漿牛卡的面紙會(huì)由于紙質(zhì)密、緊度高而吸收不好，膠粒很難迅速滲透到紙纖維內(nèi)層，從而粘合不牢，辦法是嘗試低粘度的膠水。牢固的瓦楞粘合可保證紙箱自動(dòng)成箱時(shí)不會(huì)因?yàn)橄蛏衔峒埌澹⑾洌┒霈F(xiàn)脫層缺陷。

      再次就是自動(dòng)成箱的問(wèn)題。食品、飲料、啤酒、日化、醫(yī)藥等行業(yè)越來(lái)越多地采用自動(dòng)裝箱機(jī)包裝商品，以解決批量生產(chǎn)和人工成本上漲的新問(wèn)題。紙箱成箱機(jī)由進(jìn)箱、立箱、折蓋、底部噴膠、傳送五步位組成，工作時(shí)步驟間必須做到勻速協(xié)調(diào)、節(jié)拍一致。自動(dòng)裝箱改變了傳統(tǒng)手工成箱臃腫、松散的外觀，使之更緊湊、更美觀，瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)得到最好發(fā)揮；其次，自動(dòng)成箱以熱熔膠取代塑料封箱帶，能有效防止白色污染，符合環(huán)保理念，有利于推動(dòng)商口出口。

      自動(dòng)裝箱一度因?yàn)樵O(shè)備昂貴推廣較慢，近年來(lái)國(guó)內(nèi)輕工機(jī)械廠家研制出經(jīng)濟(jì)型裝箱機(jī)，配備美國(guó)諾信噴膠機(jī)（Nordson），每分鐘成箱40只，完成了紙箱包裝終端系統(tǒng)的全面自動(dòng)化，既提高了包裝過(guò)程的勞動(dòng)效率，又?jǐn)U展了紙箱包裝的應(yīng)用功能。

      自動(dòng)成箱機(jī)要求紙板強(qiáng)度高、挺度好、含水份少，紙箱潮軟既保證不了做箱機(jī)正常折箱，也影響紙箱成型后的形狀，而這恰好是裱紙復(fù)合工藝的“軟肋”。消除膠印貼面紙箱在自動(dòng)機(jī)上的卡箱缺陷，一是檢測(cè)原紙的水份（小于12%）；二是控制冷膠裱瓦后的紙板水份（低于10%），紙板從貼面機(jī)上下來(lái)后至少有24小時(shí)自然干燥時(shí)間，然后開槽或模切成型。膠印采用局部上光，熱熔膠涂膠部門不過(guò)光油，有助于封箱快而牢固。 m.unitime.net.cn